Вентиляция и кондиционирование производственных помещений
Перейти к содержимому

Вентиляция и кондиционирование производственных помещений

  • автор:

Кондиционирование производственных помещений: что выбрать?

Кондиционирование производственных помещений: что выбрать?

О том, как важна сегодня вентиляция в пределах производственного помещения, не сомневается никто. Ведь такие системы принято считать обязательным фактором сохранения здоровья и обеспечения безопасности работающих на производстве людей. Кондиционирование производственных помещений дает возможность обезопасить сотрудников предприятия от отрицательного воздействия присутствующих в помещении вредных металлов, всевозможных вариантов примесей и различных составов. Вентиляция в таких помещениях в обязательном порядке должна находиться на наиболее высоком уровне.

Какая существует промышленная вентиляция и кондиционирование?

Промышленная вентиляция сегодня может быть следующих видов:

  • Механическая система. Удаление воздуха из помещения здесь выполняется за счет использования специальных подсистем, которые разрешают избавиться от всевозможных вариантов недостатков.
  • Естественная система. Она считается более дешевым методом осуществления вентиляции помещения и одновременно с этим наиболее простым. Именно поэтому пользуется большой популярностью.
  • Комбинированная система. Она совмещает в себе и первую, и вторую разновидность таких систем.

Вентиляция зданий и производственных помещений

Качество воздушной среды в рабочих помещениях должно соответствовать норме. Это необходимо для обеспечения благоприятных условий труда сотрудников, качественного выполнения работ. Наличие положенного воздухообмена в цехах, кабинетах влияет и на исправность оборудования. Поэтому системы вентиляции и кондиционирования продумывают еще на этапе проектирования зданий.

Конструкции требуют правильной организации, монтажа и эксплуатации. При строительстве нового здания или производственного помещения проще и надежнее заказать системы вентиляции и кондиционирования под ключ у профильных мастеров.

Современные технологии при правильной организации решают ряд важнейших для эффективной работы задач:

  • создание воздухообмена и его поддержка,
  • обеспечение движения воздушных потоков,
  • поддержание оптимального микроклимата в зданиях,
  • удаление избыточного газа,
  • препятствие образованию пыли,
  • обеспечение и поддержание положенной температуры внутри помещений.

Это основные причины, по которым вентиляции отводится одна из главный ролей при организации рабочего процесса, как со стороны владельцев помещений, предприятий, так и со стороны проверяющих органов.

Требования, предъявляемые к вентиляции зданий

Разработаны специальные государственные санитарные нормы, которыми регулируется качество воздухообмена в производственных помещениях. Основные положения:

  1. Все рабочие места без исключения должны быть оборудованы вентиляционными системами. Не имеет значения, какая планируется степень загрязненности или количество работников. Она необходима не только для поддержания благоприятного микроклимата для сотрудников и оборудования. Системы кондиционирования незаменимы при очистке рабочих мест при пожаре или аварии. Это дополнительная гарантия безопасности персонала и техники в случае серьезных неисправностей.
  2. Устройства должны регулярно заменяться. Если конструкции долго не менять, они сами станут источником загрязнения. Поэтому важно соблюдать сроки эксплуатации, своевременно чистить и заменять агрегаты.
  3. В производственных помещениях работают станки, прочее оборудование. Есть установленные нормы шума, которые допустимы в рабочих зданиях. Это касается си вентиляции.
  4. Кроме выведения загрязненного воздуха необходимо следить, чтобы он не поступал из вне. При средней загрязненности здания нужно достигать баланса между оттоком и притоком. Если в помещениях чисто, следует настроить оборудование, чтобы вытяжка работала меньше, а приток воздуха был больше. Для зданий с сильной загрязненностью настройки противоположные.
  5. Законодательством установлены нормы свежего воздуха для одного сотрудника – от 30м3/ч и выше. Показатель увеличивается с расчетом производственных площадей, рабочих мест.

Проверяющие органы не требуют монтажа определенного устройства. Можно использовать любую систему вентиляции, кондиционирования. Главное, чтобы она была спроектирована и установлена с соблюдением разработанных норм.

Вентиляция зданий: виды, особенности, функционал

Есть много способов для обеспечения воздухообмена в промышленных местах. В зависимости от типа конструкции и функционала выделяют естественную вентиляцию и механически (искусственно) созданные системы. Есть смешанные виды, сочетающие в себе функционал обеих технологий.

У каждого вида есть свои преимущества и недостатки. Их нужно учитывать перед проектированием. Выбор зависит также от типа здания, его назначения, уровня ежедневной загрязненности.

Естественная вентиляция в производственных помещениях

Воздухообмен происходит за счет естественных факторов:

  • давление,
  • температура внутри и снаружи.

От физических свойств колебания данных показателей зависит перемещение воздушных масс. Такой процесс бывает организованный и неорганизованный. В первом случае сила потока и количество воздуха контролируются с помощью специального оборудования и конструкций:

  • форточек,
  • вытяжных каналов,
  • шахт.

Чтобы увеличить тягу, часто над шахтами устанавливают специальные зонты или дефлекторы. Это позволяет пропустить в помещение больше свежего воздуха.

В случае с неорганизованной системой воздушные массы попадают в здание посредством негерметичных зазоров, щелей в конструкции. Это вариант, когда строение не оборудовано специальными приспособлениями для организации и регулирования тяги.

При производстве с высоким уровнем загрязненности, где трудится большое количество сотрудников, естественное вентилирование – не самый лучший вариант. Следует позаботиться о более эффективных системах кондиционирования помещений.

Искусственная вентиляция на производстве

Механически созданные конструкции гораздо продуктивнее. Их работа основана на вентиляторах, которые пропускают воздушные потоки извне и удаляют загрязненный воздух из помещения. Конечно, такие системы требуют материальных затрат, потребляют энергоресурсы.

Но при организации безопасности и эффективности рабочего процесса стоит руководствоваться не экономической выгодой. Механические конструкции имеют ряд преимуществ перед естественными:

  • позволяют использовать определенные места для забора воздуха;
  • дают возможность изменять физические свойства воздушных потоков – подогревать или охлаждать, понижать или повышать показатели влажности;
  • обеспечивают отвод воздуха с дальнейшей фильтрацией;
  • позволяют напрямую подводить чистые воздушные массы прямо к рабочему месту.

Обеспечение благоприятного микроклимата на производстве – это обязательное условие не только при организации работы сотрудников и оборудования. Данные процессы строго контролируются природоохранными организациями. Поскольку при нарушении технологии или неправильном устройстве очищающих конструкций может наноситься вред окружающей среде.

В зависимости от поставленных целей, задач, особенностей строения механические системы вентиляции зданий делят на приточные, вытяжные и совмещенные –приточно-вытяжные. Выбор зависит от нужд, специфики места, способа эксплуатации.

Приточная система кондиционирования

Данные конструкции подходят для промышленных зданий, где концентрация вредных веществ небольшая, а рабочие температуры повышены. Главная задача конструкции – снабжение здания чистым воздухом. При этом загрязненные массы удаляются через естественные вентиляционные шахты, фрамуги. Дополнительно их подталкивают протоки приточной системы кондиционирования.

Выделяют два вида таких конструкций:

  1. Наборные приточные системы. Они дороги в цене, установке, обслуживании. Монтаж подобных конструкций требует специальных навыков и приспособлений.
  2. Моноблочные. Они проще в эксплуатации и обслуживании, но стоят еще дороже. Работают от электропитания, воздуховоды подведены к основному блоку.

Технология приточного вентилирования не только обеспечивает здания свежим воздухом. Она позволяет влиять на микроклимат в зависимости от требований производственного процесса – нагревать, увлажнять или осушать воздушные массы.

Вытяжная вентиляция зданий

Это система с противоположным функционалом. Она обеспечивает отвод загрязненного воздуха из помещений наружу. Бывает местная, удаляющая потоки только с конкретного рабочего места. Либо общеобменная, обеспечивающая воздухообмен во всем помещении.

Фильтрация происходит через фрамуги, окна, каркас строения. Такая технология применяется чаще на складах, в подсобных помещениях. Подходит для мест, где мало вредных примесей и газов.

Приточно-вытяжная вентиляция производственных зданий

Внутри сооружений с повышенными требованиями к организации воздухообмена это самый распространенный вариант. Приточно-вытяжные конструкции многофункциональны. Они как удаляют загрязненный воздух, так и дают потоки чистого.

Для монтажа данного оборудования необходимы точные расчеты. Поэтому лучше доверить установку профессионалам. Тогда воздушные потоки не будут без надобности перемещаться по смежным помещениям. Со стороны обслуживания оборудования собираются теплые пары и вредные вещества. Чтобы они не попадали на сотрудников, здесь устанавливают устройства, обеспечивающие поступление свежих воздушных масс.

Производства с выбросами опасных, вредных веществ требуют организации аварийной вентиляции зданий. Это обеспечит более безопасные условия труда. Такие системы рассчитаны на вытяжку загрязненного воздуха, чтобы он не попадал в разные места.

Вентиляция зданий и производственный помещений – достаточно сложный, трудоемкий и энергозатратный процесс. При выборе системы необходимо руководствоваться двумя критериями – функционалом и конструктивным исполнением. При соблюдении установленных требований благоприятный для сотрудников и оборудования микроклимат внутри здания обеспечен.

Вентиляция производственных помещений

Без системы вентиляции производственных помещений не сможет полноценно функционировать практически ни один производственный объект.

Почему вентиляция и кондиционирование производственных помещений являются столь необходимыми?

  • Во-первых: при их отсутствии работоспособность персонала будет значительно ниже, так как в закрытом помещении без циркуляции воздуха ухудшается самочувствие.
  • Во-вторых: вентиляция производственных помещений – это важнейшая составляющая эффективного производства, так как именно благодаря ей возможно установить на объекте оптимальную чистоту воздуха, влажность и температуру. Во многом именно от системы вентиляции зависит сохранность оборудования, эффективность производства и другие показатели.

546635.jpeg

Особенно вентиляция помещений важна в летний период, когда высокие температуры могут вызвать нарушение производственного процесса, вплоть до его полной остановки. Подобный простой оборудования принесет существенные материальные потери, поэтому на вентиляции и кондиционировании производственных помещений лучше не экономить. Тем более, что их обязательное наличие, требования и характеристики закреплены на законодательном уровне, а точнее в СНиПе.

Существуют различные виды вентиляции помещений. По своему назначению вентиляционные системы подразделяются на вытяжные и приточные.

Вытяжная вентиляция удаляет нагретый и загрязненный воздух, а приточная вентиляция подает свежий воздух в помещение. Как правило, на предприятии устанавливается одновременно и приточная и вытяжная вентиляция. При этом очень важен правильный расчет вентиляции производственных помещений, в противном случае несбалансированность может привести к недостатку или избытку давления.

На сегодняшний день широко внедряются вентиляционные установки с рекуперацией тепла. Благодаря энергосберегающим системам вентиляции возможна значительная экономия, которая может достигать вплоть до 80%.

3_origin.jpg 33b70d87c183.jpg

Таким образом, система вентиляции на производстве – это не только необходимость, но и экономическая выгода.

Вентиляция производственных помещений, цехов

Вентиляцию производственных помещений, цехов «ЕвроХолод» реализует на вашем объекте «под ключ». По вопросам, связанным с вентиляцией, звоните по телефону +7(495) 745-01-41 .

Чтобы получить коммерческое предложение, напишите запрос на e-mail или отправьте быструю заявку

Вентиляция производства – комплекс мер, направленных на организацию и поддержание стабильного воздухообмена в производственных помещениях. Работающее оборудование и производственные процессы нередко являются источником попадания в воздух взвешенных частиц и ядовитых испарений, что может негативно сказаться на здоровье людей. Кроме того недостаток свежего воздуха понижает производительность и способность переносить физические нагрузки.

Задачей вентиляции производственных помещений является удаление отработанного воздуха (вытяжная система вентиляции) и замена его свежим (приточная система вентиляции), специально очищенным, подогретым или охлажденным, отвечающим всем нормам.

При проектировании вентиляции необходимо учитывать следующие условия:

  • наличие вредных испарений
  • изменение температурного режима
  • повышенная загазованность

Решение

Необходимо сразу сказать, что все зависит от типа производства, поэтому при выборе системы вентиляции нужно отталкиваться от:

  1. Техники, параметров производства
  2. Требуемых условий труда

Чаще всего для вентиляции большого производства (120 тыс. куб.) применяется приточно-вытяжная вентиляция с охлаждением или подогревом воды. Тогда как не для всех производственных объектов подходит система с рекуперацией тепла.

Цена вентиляции (online-расчет)

Тип помещения/здания:
Класс оборудования:
Суммарная площадь всех обслуживаемых помещений:
Средняя высота этажа:
Максимальное (расчетное) кол-во людей в помещении/здании:
Показать смету

Кратность воздухообмена

Оптимальная кратность воздухообмена в производственных помещениях определяется исходя из справочных таблиц СНиП 2.04.05-91 и находится в достаточно широких пределах: от 3 до 40 раз в час. Это значит, что за один час воздух в помещении должен полностью замениться свежим данное количество раз. Также нормы устанавливают минимально допустимый объем поступающего свежего воздуха. Рассмотрим подробнее, какие факторы влияют на эти расчеты.

Факторы, определяющие должный воздухообмен в производственных помещениях:

  • Объем и геометрия цеха. Играет роль как общий объем помещения, так и его форма. Дело в том, что от формы зависят параметры движения потоков воздуха по помещению, могут возникать завихрения и застойные зоны.
  • Количество работающих в цеху сотрудников. Определяется необходимый приток свежего воздуха, исходя из уровня интенсивности физического труда. При выполнении различных манипуляций, не требующих существенных физических усилий, достаточным является воздухообмен 45 куб.м./ч на сотрудника, а при выполнении тяжелых физических работ – не менее 60 куб.м./ч.
  • Характер технологических процессов и загрязнение воздуха вредными веществами. Для каждого вещества имеется предельно допустимая концентрация, исходя из которой определяется интенсивность воздухообмена, которая позволит поддерживать концентрацию в безопасных пределах. Наиболее требовательными по кратности являются красильные цеха, а также различные промышленные площадки, на которых применяются летучие и токсичные вещества. В таких зданиях необходимый воздухообмен может достигать 40 раз в час и более.
  • Выделяемое оборудованием тепло. Избыточная тепловая энергия также должна эффективно удаляться системой вентиляции, особенно если в помещении не предусмотрено кондиционирование.
  • Избыточная влага. Если технологические процессы предполагают применение открытых жидкостей, которые испаряются и повышают влажность, необходимо предусмотреть достаточный обмен, чтобы поддерживать стабильную влажность.

В производственных цехах площадью больше 50м2 на каждого работника необходимо поддерживать рассчитанную температуру воздуха в постоянной рабочей зоне и не менее 10°С на временных рабочих местах;

В случаях, когда приточная вентиляция производственного помещения не может поддерживать требуемые показатели микроклимата в зоне обслуживания персонала по экономическим или производственным причинам, постоянные рабочие места оборудуются устройствами душирования уличным воздухом или местной системой кондиционирования;

Температура воздуха рабочей зоны на промышленных объектах с полностью автоматизированными технологическими линиями, работающими без обслуживающего персонала, допускается: в летний период на уровне температуры воздуха на улице, при избытке тепла — на 4°С больше температуры уличного воздуха; зимой – при отсутствии избытка тепла – 10°С, при наличии избытка тепла – экономически оправданный уровень.

Требования к производственной вентиляции

Вентиляция и кондиционирование производственных помещений регулируется общими требованиями СанПиН, а также параметрами, характерными непосредственно данному цеху предприятия. К ним относятся:

  • механическая вентиляция производственных помещений должна отвечать правилам пожарной безопасности;
  • удаление опасных для здоровья веществ, выбросов без допуска в рабочую зону персонала;
  • обязателен гигиенический и пожарный сертификат о безопасности материалов, из которых произведены элементы вентсистемы;
  • антикоррозийное покрытие воздуховодов, либо они должны быть сделаны из материалов, устойчивых к подобным воздействиям;
  • толщина покрытия вентиляционных каналов горючей краской не должна превышать 0,2 мм;
  • для расположенных непосредственно внутри цеха рабочих зон персонала концентрация вредных веществ не должна составлять более 30 %;
  • влажностный, скоростной показатели воздухопотока не нормируются в летний период;
  • в зимний период температурный показатель воздуха внутри цеха с находящимся там персоналом – минимум 10⁰ С, при отсутствии людей – минимум 5⁰ С;
  • в летний период температурные показатели внутреннего и наружного воздухопотоков равны, либо внутренняя температура не превышает наружную более чем на 4⁰ С;
  • неиспользуемые летом цеха требования к производственной вентиляции не регламентируют по температурному показателю;
  • общий уровень шума внутри промышленного цеха не должен превышать 110 дБа, сюда включается и рабочий шум системы вентилирования.

Приведенный перечень довольно общий. На практике требования к вентиляции производственных помещений дополняются индивидуальными параметрами производства, конструкции цеха, спецификой выпускаемой продукции и т.д. Кроме того, необходимо обязательно учитывать, как взаимодействуют отопление и вентиляция внутри цеха. А также следует принимать в расчет, что освещение и вентиляция производственных помещений также взаимосвязаны.

Виды производственной вентиляции

Классификация промышленного вентилирования проводится по критериям локализации, направленности и способа функционирования. Рассмотрим подробнее.

По принципу функционирования

  • Естественная. Основывается на природной циркуляции воздушных потоков с разными температурой, давлением, плотностью. Тяжелый холодный воздушный поток вытесняет более легкий и теплый. В промышленном помещении этот процесс может происходить через естественные зазоры, неплотности оконных дверных проемов, либо организованные приточные и вытяжные проемы, закрытые решетками, дефлекторами.
    Зависит от атмосферных условий, силы и направления ветра, времени года (зимой проветривание осуществляется лучше за счет сильной тяги). Данный способ подходит далеко не всем производствам, особенно там, где есть вредные выбросы от работающей техники. Может устанавливаться, например, в помещениях сельскохозяйственного направления.
  • Искусственная вентиляция. Если производство предполагает побочный эффект в виде токсичных теплогазовыделений, механическая вентиляция производственных помещений строго обязательна. Главная функция – отведение отработанного воздухопотока от рабочей зоны персонала, препятствие проникновению вредных паров в другие помещения, отсеки, а также подача свежего уличного воздуха (очищенного или неочищенного) общим потоком или адресно.
    Организовывается при помощи механических средств подачи-отведения воздушных масс (приточных, вытяжных вентиляторов, крышных установок). Является более эффективным способом очищения, циркуляции воздухопотока внутри промышленного цеха.

производственная вентиляция

По принципу локализации

  • Общеобменная. Рассчитана на равномерное очищение всего цеха от вредных технологических тепловыделений, нормализуя температурно-влажностный показатель, скорость движения воздуха. Быстро справляется с небольшим процентом загрязнения воздушных масс.
  • Местная вентиляция. Применяется, когда есть локализация большого количества токсинов, паров, задымленности и т.д. в определенном месте. Устанавливается непосредственно над источником повышенного теплогазовыделения. Могут использоваться вытяжные зонты или гибкий воздуховод, подключенный непосредственно к оборудованию. Применяется совместно с общей вентиляционной системой в качестве дополнительного очищающего воздух оборудования.
  • Аварийная. Устанавливается и применяется в дальнейшем при экстренных случаях, например, пожаре, чрезмерном выбросе ядовитых веществ промышленным оборудованием, высоком уровне задымленности и др.

По принципу направленности потока

  • Установки приточной вентиляции. Принцип действия основан на вытеснении холодным притоком теплого отработанного воздуха через организованные вытяжные проемы вверху цеха. Могут быть как естественной организации, так и механической.
  • Установки вытяжной вентиляции удаляют отработанный воздухопоток вместе с частицами гари, дыма, ядовитыми парами, лишним теплом и т.д. Конструктивно могут быть общими или локальными, чаще всего с принудительным побуждением, так как естественным путем удалить загрязненный воздух довольно проблематично.
  • Приточно вытяжная установка применяется наиболее часто, обеспечивает необходимую циркуляцию воздушных масс внутри промышленного цеха. Чаще всего с механическим оснащением (приточные, вытяжные вентиляторы).

Оборудование для вентиляции производственных помещений

Система принудительной приточной вентиляции состоит из следующих элементов:

  • воздуховоды;
  • вентилятор;
  • воздушные фильтры;
  • воздушные клапаны;
  • воздухозаборные решетки;
  • шумопоглощающая изоляция;
  • калорифер (нагревание воздуха);
  • автоматический блок управления при необходимости.

Устройство механической вытяжной вентиляции организовано по такой же модели, за исключением калорифера, фильтров, которые для удаляемого воздуха не нужны.

Локальная вытяжная вентиляция производственных помещений организовывается вытяжными зонтами, гибкими воздуховодами, подключенными к общей системе воздухообмена.

Кроме того, приточно-вытяжное вентилирование может оснащаться рекуператором тепла для экономии электроэнергии во время обогрева входящего потока. Приточные массы нагреваются за счет тепла удаляемого воздуха, не смешиваясь с ним при этом.

Проектирование и монтаж

Для обеспечения максимально качественной вентиляции, необходимо выполнять ее проектирование и монтаж уже на этапе строительства. Только так можно учесть все меры безопасности, правильно спроектировать вытяжные зоны.

Но случается и так, что необходим монтаж системы вентиляции в уже построенном здании. В этом случае следует учесть все условия, в которых будет эксплуатироваться система, а так же назначение самого помещения. Выбор оборудования всегда зависит от взрыво- и пожароопасности помещения.

Как известно для производственных помещений используют обще обменную и местную вентиляцию. Первая отвечает за воздухообмен и очистку воздуха всего помещения. А вот с помощью местных отсосов можно решить только локальные задачи в месте образования тех самых вредных веществ. Но удержать и нейтрализовать такие воздушные потоки полностью, препятствуя их распространению по всему помещению, не удается. Тут необходимы дополнительные элементы, такие как зонты.

На выбор оборудования при монтаже вентиляции производственных помещений оказывает влияние тип производства и количество выделяемых вредных веществ, параметры самого помещения, и расчетная температура для холодного и теплого времени года.

Подведя итог хочется сказать, что такая непростая задача, как расчет, проектирование и последующий монтаж вентиляции, должны выполнять квалифицированные специалисты, у которых за плечами багаж знаний и накопленный годами опыт.

Управление вентиляционными системами

Автоматизация управления вентсистем позволяет оптимизировать процесс и снизить эксплуатационные расходы. Такой подход позволяет минимизировать участие человека в управлении и снизить риск «человеческого фактора». Автоматическое управление подразумевает установку датчиков, регистрирующих температуру/влажность воздуха, концентрацию вредных веществ, степень задымленности или загазованности. Все датчики связаны с блоком управления, который благодаря заданным настройкам включает или отключает оборудование. Таким образом, автоматизация помогает соблюдать требования санитарных норм, быстро реагировать на аварийные ситуации и экономить значительные средства.

Рекомендации по энергосбережению

Вентиляционные системы являются одним из основных потребителей электрической и тепловой энергии, поэтому внедрение мер энергосбережения позволяет снизить себестоимость выпускаемой продукции. К наиболее эффективным мерам можно отнести использование систем рекуперации воздуха, рециркуляции воздуха и эл/двигателей с отсутствием «мертвых зон».

Принцип рекуперации основан на передаче тепла вытесняемого воздуха теплообменнику, в результате чего снижаются расходы на отопление. Наиболее распространение получили рекуператоры пластинчатого и роторного типа, а также установки с промежуточным теплоносителем. КПД этого оборудования достигает 60-85%.

Принцип рециркуляции основан на повторном использовании воздуха после его фильтрации. При этом к нему подмешивается часть воздуха извне. Эта технология применяется в холодное время года в целях экономии расходов на отопление. Она не применяется на вредных производствах, в воздушной среде которых могут присутствовать вредные вещества 1,2 и 3 классов опасности, болезнетворные микроорганизмы, неприятные запахи и там, где велика вероятность возникновения аварийных ситуаций, связанных с резким увеличением концентрации в воздухе пожаро- и взрывоопасных веществ.

Учитывая, что большинство электродвигателей имеют так называемую «мертвую зону», их правильный подбор позволяет экономить электроэнергию. Как правило «мертвые зоны» появляются во время пуска, при работе вентилятора в холостом режиме или когда сопротивление сети значительно меньше того, что требуется для его корректной работы. Для того чтобы избежать этого явления применяют двигатели с возможностью плавной регулировки оборотов и с отсутствием пусковых токов, что позволяет экономить энергию при запуске и в процессе работы.

Пример расчета воздухообмена

Необходимо рассчитать величину воздухообмена по наружному воздуху в помещении школьной лаборатории, площадью Fлаб = 40 м 2 . В лаборатории находится 10 человек. Выделяющаяся вредное вещество — озон в количестве mOЗ = 150 мг/ч. Расход воздуха, удаляемого из обслуживаемой зоны местными отсосами от оборудования, LMO = 200 м 3 /ч. Предельно допустимая концентрация загрязняющего вещества в обслуживаемой зоне qOЗ = 0,1 мг/м 3 . Концентрация вредного вещества в наружном воздухе qH = 0 мг/м 3 . Коэффициент эффективности воздухообмена в помещении Кq = 1.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *