Ту 5728 013 93978201 2008
Перейти к содержимому

Ту 5728 013 93978201 2008

  • автор:

Неметаллические уплотнения по ТУ 5728-006-93978201-2008

Завод деталей трубопроводов «РЕКОМ» производит прокладки уплотнительные из терморасширенного гранита (ТРГ) с номинальным давлением до 20 МПа и +600°С.

Предназначены для уплотнения фланцевых соединений, трубопроводов, сосудов, аппаратов, насосов и аналогичного оборудования в химической, нефтеперерабатывающей, энергетической и других отраслях промышленности.

Неорганические газы, неорганические кислоты, водные растворы солей, щелочи, расплавы солей, расплавы металлов, углеводороды, спирты, альдегиды, кетоны, органические кислоты и др. вещества.

ТИПЫ КОНСТРУКЦИИ

— Без защитных колец;
— С внутренним защитным кольцом из нержавеющей стали;
— С внутренним защитным кольцом из нержавеющей стали с добавленным внешним защитным кольцом.

Обозначение типа конструкции

Без защитных колец

С внутренним защитным кольцом из нержавеющей стали

С внутренним защитным кольцом из нержавеющей стали и внешним защитным кольцом

МГЛ-100 состоит из одного или более слоев неармированной фольги ТРГ, изготовленный с применением связующего, либо без него. Поставляется в листах, толщиной от 0,8 до 4,6 мм.
МГЛ-211 – состоит из двух слоев фольги ТРГ армированных листом нержавеющей стали толщиной 0,1 мм.
Поставляется в листах толщиной от 0,8 до 4,6 мм. Рекомендуется для изготовления прокладок с узким полем или тонкими перемычками.
МГЛ-212 – состоит двух слоев фольги ТРГ с размещенным между ними листом армированный листом перфорированной нержавеющей стали толщиной 0,1 мм.
Поставляется в листах толщиной от 0,8 до 4,6 мм. Применяется для изготовления прокладок на высокие давления

ТИПЫ ПРОКЛАДОК ТРГ

Типы прокладки Максимальное давление Исполнение уплотнительной поверхности фланца
А до 4 МПа Исполнение 1-1 «гладкая уплотнительная поверхность»
Б Исполнение 2-3 «Выступ-впадина»
В Исполнение 4-5 «Шип-паз»

ПРИМЕРЫ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРИ ЗАКАЗЕ

1. ПУТГ-А-2-212-04-112х57-3,0 ТУ 5728-006-93978201-2008

А — тип прокладки
2-212 — марка материала
04 — тип конструкции
112х57 — размер прокладки
3,0 — толщина прокладки

Прокладка для уплотнения фланцевых соединений с гладкими уплотнительными поверхностями, изготовленная из армированного материала АМГЛ марки МГЛ-2-212, с внешним и внутренним защитными кольцами из нержавеющей стали, размером прокладки 112х57 мм и толщиной 3,0 мм

2. ПУТГ-В-1-100-01-100-4,0-3,0 ТУ 5728-006-93978201-2008

В — тип прокладки
1-100 — марка материала
01 — тип конструкции
100 — номинальный проход
4,0 — номинальное давление
3,0 — толщина прокладки

Прокладка для уплотнения фланцевой поверхности исполнения «шип-паз» по ГОСТ 12815, изготовленная из материала МГЛ марки МГЛ-1-100, без защитных колец, с номинальным проходом DN 100 мм, на номинальное давлением РN 4 МПа, толщиной 3,0 мм

Инструкция по монтажу и эксплуатации прокладок из терморасширенного графита (ТРГ)

1.1 Настоящая инструкция распространяется на следующие типы уплотнений из терморасширенного графита (ТРГ):

  • ПУТГ по ТУ 5728 006 93978201 2008,
  • ПУТГм по ТУ 5728 013 93978201 2008,
  • СНП по ТУ 3689 010 93978201 2008,

Предназначенные для уплотнения разъемных фланцевых соединений арматуры, теплообменников, трубопроводов, сосудов, аппаратов и другого оборудования.

Возможно, Вы захотите приобрести прокладки из терморасширенного графита на сайте Карбон Групп.

1.2 Характеристики прокладок отображены в паспорте качества на каждую партию продукции в соответствии с технической документацией. К использованию допускается партия прокладок, имеющая паспорт качества и прошедшая входной контроль.

Рекомендации по подбору типа и размеров прокладок

2.1 Плотность графитовой составляющей для прокладок составляет 1 ± 0,1 г/см3.

2.2 Размеры прокладок для фланцев по ГОСТ 12815 80 – 12820 80 определяются согласно ГОСТ 15180 86.

2.3 Размеры прокладок для фланцев по ГОСТ 28759.2 90 – 28759.3 90 определяются согласно ГОСТ 28759.6 90.

2.4 Размеры прокладок для соединений не подпадающих под действие ГОСТ 12815

80 – 12820 80 и ГОСТ 28759.2 90 – 28759.3 90 определяются согласно чертежей герметизируемых узлов.

2.5 Рекомендации по подбору типа уплотнение трг изложены в приложении 2 и 3.

Указания по монтажу

3.1.1 Перед установкой прокладки, при наличии следов коррозии, налипших частиц старого уплотнения или грязи, зачистить уплотнительные поверхности фланцев металлической щеткой или шабером. Следы от обработки на уплотнительных поверхностях фланцев должны располагаться концентрически с окружностью фланца.

3.1.2 К уплотнительным поверхностям фланцев устанавливаются следующие требования:

  • при использовании прокладок ПУТГ шероховатость поверхности фланцев должна соответствовать Ra ≤ 12,5 (не допускаются вмятины и раковины, глубиной более 1/3 толщины прокладки, и царапины той же глубины, расположенные поперек поля фланца длинной более 1/3 ширины поля прокладки);
  • при использовании прокладок ПУТГм шероховатость поверхности фланцев должна соответствовать Ra ≤ 12,5;
  • при использовании прокладок СНП шероховатость поверхности фланцев должна соответствовать Ra ≤ 2,5.

3.1.3 При наличии глубоких раковин на уплотнительных поверхностях, они наплавляются электросваркой, а места наплавки зачищаются заподлицо с поверхностью фланца. В случае невозможности проведения огневых работ возможно исправление поверхности фланца путем заклеивания дефекта поверхности самоклеющейся лентой ТРГ (согласно инструкции 2.5).

3.1.4 На поверхности прокладок не допускаются загрязнения, масляные пятна.

3.1.5 Для предотвращения прилипания графита к стали и исключения повреждения прокладки при разборке фланцевого соединения, поверхности фланца перед установкой прокладки протереть ветошью, смоченной в бензине или уайтспирите, после чего дополнительно протереть ветошью с тальком.

3.1.6 Не допускается использовать смазочные составы (консистентные смазки: солидол, литол и т.д., а также иные минеральные или синтетические смазки), при монтаже прокладки!

3.1.7 При установке отцентрировать прокладку на фланце.

3.1.8 Затянуть болты фланцевых соединений крестообразно для равномерного обжатия прокладки в три – четыре обхода.

3.1.9 Обтяжка прокладок на ответственных узлах проводится только с фиксируемым моментом, определяемым согласно п. 4 настоящей инструкции, либо поставщиком уплотнения.

3.1.10 При отсутствии динамометрического ключа допускается производить монтаж уплотнения с контролем степени обжатия до достижения конечной толщины прокладки равной 50÷55 % от первоначальной толщины прокладки.

3.1.11 Для надежной фиксации прокладки на поверхности фланца (особенно вертикального), можно использовать безосновную ленту клей марки TESA 4985. Для этого на поверхность прокладки в 4-х 6-ти местах по периметру, (можно больше, если диаметр прокладки больше 1000 мм) наклеить полоски («маркеры») ленты с антиадгезионным слоем (желтая бумага) длиной 30 150 мм, приглаживая каждую полоску рукой.

3.1.12 Непосредственно перед монтажом осторожно удалить антиадгезионный слой с каждой полоски. Следить, чтобы липкий слой остался на поверхности прокладки.

3.1.13 Нижний край прокладки вложить во «впадину» фланца, уперев в бурт «впадины» и прижать. Затем, прижимая снизу в верх, полностью установить прокладку. Липкий слой надежно зафиксирует прокладку на поверхности фланца.

3.1.14 При монтаже прокладки с клеевым слоем для обеспечения надежной фиксации уплотнения, температура фланца должна быть выше 0 о С.

3.1.15 Не допускается использование клеящих составов при работе с кислородом.

3.2 Указания по установке разъемных прокладок

3.2.1 Первый способ

3.2.1.1 Разъёмная прокладка состоит из двух, реже трёх, сегментов, снабженных для упрощения монтажа полосками безосновной ленты клея марки TESA 4985. Перед монтажом первого сегмента удаляем с полосок ленты клея антиадгезионный слой.

3.2.1.2 Устанавливаем 1-й сегмент прокладки в нижней части фланца, совместив его по наружному диаметру с буртом «впадины».

3.2.1.3 Под край сегмента в месте стыка укладываем полоску ленты ТРГ с нанесенной безосновной лентой клеем TESA 4985.

3.2.1.4 Аналогично с первым, устанавливаем следующие сегменты, плотно стыкуя края сегментов в «замок».

3.2.1.5 После установки прокладки на фланец, места стыка закрываем лентой ТРГ с нанесенным безосновным клеем TESA 4985.

3.2.2 Второй способ

3.2.2.1 Завести части прокладки на фланец, не приклеивая их к фланцу («навесу») состыковать края, заклеить стыки с двух сторон полосками ленты ТРГ с нанесенной безосновной лентой клеем TESA 4985, выровнять прокладку по фланцу, и только после этого прижать к фланцу.

3.2.3 Допускается использовать разъемные прокладки совместно с разъемным ограничителем сжатия, при этом первоначально монтируется прокладка, а затем ограничитель сжатия.

3.2.4 Для удобства монтажа допускается фиксировать ограничитель на фланце при помощи «маркеров» из безосновного клея TESA 4985.

3.2.5 Перед монтажом 1 го сегмента ограничителя, удаляем с «маркеров» антиадгезионный слой. Центрируем сегмент по внутреннему диаметру прокладки, устанавливаем и фиксируем сегмент так, чтобы плоскость стыков располагалась вертикально.

3.2.6 Аналогично первому устанавливаем 2-й сегмент ограничителя, стыкуя его в «замок».

Методика определения усилия обжатия прокладки

4.1 Условные обозначения:

b0 – эффективная ширина прокладки, мм bП – ширина поля прокладки, мм

Dн.п – наружный диаметр прокладки, мм

d – наружный диаметр резьбы шпильки, мм

fб – площадь поперечного сечения болта (шпильки) по внутреннему диаметру резьбы или сечению наименьшего диаметра, (см. приложение 1, табл. 5) мм 2

Мкр – крутящий момент при затяжке болтов (шпилек), Нм

m – прокладочный коэффициент (см. приложение 1, табл. 2, 3), n – число шпилек,

р – рабочее давление, МПа

qобж – удельное давление обжатия прокладки (см. приложение 1, табл. 2, 3), МПа α = 0,1 – коэффициент нагрузки,

π – число ПИ (3,1416).

4.2 Расчет усилия затяжки шпилек

Расчет усилия и момента затяжки болтов (шпилек) разработан на основании ГОСТ Р 52857.4 2007.

Нагрузка на болты (Pмб) при затяжке фланцевого соединения определяется как наибольшее из значений Рб1,Pобж, Рб:

f(1)

(1)

Рб1 – расчетная нагрузка на болты (шпильки) при затяжке, необходимая для обеспечения в рабочих условиях давления на прокладку, достаточного для герметизации фланцевого соединения (Н):

(2)

RП – усилие на прокладке, необходимое для обеспечения герметичности фланцевого соединения, в рабочих условиях, (Н)

f(2.1)

Эффективную ширину (b0) прокладки определяют по формуле:

f(2.2)

f(2.3)

QД – равнодействующая нагрузка от рабочего давления, (Н)

f(2.4)

Pобж – усилие, необходимое для «смятия» прокладки, (Н)

f(3)

(3)

Рб – нагрузка на болты (шпильки) при затяжке, обеспечивающая минимальное начальное натяжение болтов (шпилек), (Н)

f(4)

(4)

[σ]б н – номинальное допускаемое напряжение для болтов (шпилек) в рабочих условиях, МПа (см. приложение 1, табл. 4)

4.3 Момент на ключе при затяжке гаек

Момент на ключе при затяжке гаек определяется согласно выражения: β×Pмб×d

f(5)

Состояние болтов (шпилек)

ТУ 5728-006-93978201-2008
Прокладки уплотнительные из терморасширенного графита (ПУТГ). Технические условия

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технические условия распространяются на прокладки уплотнительные из терморасширенного графита (ТРГ), предназначенные для герметизации стандартных типов сопрягаемых поверхностей (гладких, «выступ-впадина», «шип-паз») неподвижных соединений, а также для уплотнения соединений (узлов) иного рода с конструкцией, согласованной с заказчиком, арматуры, трубопроводов, сосудов, аппаратов, насосов и другого оборудования используемого в тепловой и атомной энергетике, в химической, нефтеперерабатывающей, нефтедобывающей, газовой, судостроительной, авиационной и других отраслях промышленности, в мелиорации, во внутренних и наружных системах канализации, в коммунальном хозяйстве в контакте с различными средами, в том числе с питьевой водой

Оглавление

1 Технические требования

1.1 Основные параметры и характеристики

1.1.1 Общие требования

1.1.2 Основные параметры

1.1.3 Требования назначения

1.1.4 Требования надежности

1.1.5 Требования стойкости к внешним воздействиям

1.1.6 Требования к изготовлению

1.1.7 Требования герметичности

1.2 Требования к сырью материалам, покупным изделиям

2 Требования безопасности

3 Требования охраны окружающей среды

4 Правила приемки

5 Методы контроля

6 Транспортирование и хранение

7 Указания по эксплуатации

7.1 Общие положения

7.2 Требования к неподвижным разъемным соединениям

7.3 Рекомендуемые значения эксплуатационных характеристик

7.4 Указания по монтажу прокладок

7.5 Рекомендации по эксплуатации

8 Гарантии изготовителя

Приложение А (справочное). Нормативные ссылки

Приложение Б (справочное). Термины и определения

Приложение В (обязательное). Типоразмеры прокладок

Приложение Г (рекомендуемое). Основные рабочие среды для применения уплотнений ТРГ

Приложение Д (справочное). Основные характеристики материала графитового листового

Приложение Е (обязательное) Форма сертификата качества

Приложение Ж (справочное). Значения прокладочного коэффициента для основных категорий рабочих сред в соответствии со СТ ЦКБА-Союз-Силур 019-2006

Лист регистрации изменений

Дата введения 16.07.2008
Добавлен в базу 01.02.2017
Актуализация 01.01.2021

Этот документ находится в:

  • Раздел Строительство
    • Раздел Стандарты
      • Раздел Отраслевые стандарты и технические условия
        • Раздел Технические условия

        Организации:

        03.04.2008 Утвержден ООО Силур
        13.09.2008 Принят ООО ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез
        03.10.2008 Принят ЗАО Сибур-Химпром
        23.12.2009 Принят ОАО ВНИИНЕФТЕМАШ 15-15/1035

        Нормативные ссылки:

        • ГОСТ 1050-88Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия. Заменен на ГОСТ 1050-2013.
        • ГОСТ 5632-72Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки. Заменен на ГОСТ 5632-2014.
        • ГОСТ 6613-86Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
        • ГОСТ 15150-69Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
        • ГОСТ 12.1.004-91Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
        • ГОСТ 12.1.005-88Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
        • ГОСТ 12.1.007-76Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
        • ГОСТ 12.4.021-75Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
        • ГОСТ 12302-83Пакеты из полимерных и комбинированных материалов. Общие технические условия. Заменен на ГОСТ 12302-2013.
        • ГОСТ 14192-96Маркировка грузов
        • ГОСТ 7502-98Рулетки измерительные металлические. Технические условия
        • ГОСТ 15.309-98Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
        • ГОСТ 166-89Штангенциркули. Технические условия
        • ГОСТ 618-73Фольга алюминиевая для технических целей. Технические условия. Заменен на ГОСТ 618-2014.
        • ГОСТ 23170-78Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования
        • ГОСТ 25347-82Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки. Заменен на ГОСТ 25347-2013.
        • ГОСТ 15180-86Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры
        • ГОСТ 12815-80Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см кв.). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей. Заменен на ГОСТ 33259-2015.
        • ГОСТ 28759.2-90Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные. Конструкция и размеры
        • ГОСТ 28759.3-90Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык. Конструкция и размеры
        • ГОСТ 2789-73Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
        • ГОСТ Р 51858-2002Нефть. Общие технические условия
        • ГОСТ 4986-79Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия
        • ГОСТ 6507-90Микрометры. Технические условия
        • ПБ 10-574-03Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов
        • ГОСТ 10007-80Фторопласт-4. Технические условия
        • ГОСТ 10994-74Сплавы прецизионные. Марки
        • ГОСТ 12.2.052-81Система стандартов безопасности труда. Оборудование, работающее с газообразным кислородом. Общие требования безопасности
        • ГОСТ 12766.4-90Прокат сортовой из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия
        • ГОСТ 13512-91Ящики из гофрированного картона для кондитерских изделий. Технические условия
        • ГОСТ 26103-84Материалы электроизоляционные на основе слюдяных бумаг. Общие технические условия
        • ГОСТ 5959-80Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг. Общие технические условия
        • ПБ 03-585-03Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов
        • ПБ 03-576-03Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
        • ГОСТ 2.601-2006Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы. Заменен на ГОСТ 2.601-2013.
        • ГОСТ 9544-2005Арматура трубопроводная запорная. Классы и нормы герметичности затворов
        • ГОСТ Р 52857.4-2007Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность и герметичность фланцевых соединений
        • СТ ЦКБА 019-2006Арматура трубопроводная. Уплотнения на основе терморасширенного графита. Общие технические требования
        • Показать все

        Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

        • Сканы страниц документа
        • Текст документа

        ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ © оИОВОМЕТ-СИЛУР»

        СОГЛАСОВАНО ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ» письмо № 15-15/1035 от 23.12.2009

        ПРОКЛАДКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ ИЗ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА (ПУТГ)

        i.N подл. Поди и дата 8зам. инв.Ы Ине.Ыдубп. Поди, и дата

        ТУ 5728-006 (взамен ТУ 5728

        С ИЗМ. № Ф/ от & tO СЗ с

        С ИЗМ. № ОЬ 01 ММь

        Дата введения: 16.07.08

        Начальник технологического отдела, уполномоченный по стандартизации

        Начальник отдела испытаний и науч^/технического обеспечения

        .Л’f/Jм Ю Белова « Щ* СУ~ 20р/ г.

        1 Технические требования. 4

        1.1 Основные параметры и характеристики. 4

        1.1.1 Общие требования. 4

        1.1.2 Основные параметры. 4

        113 Требования назначения. 8

        1.1.4 Требования надежности. 8

        1.1.5 Требования стойкости к внешним воздействиям. 8

        1.1.6 Требования к изготовлению. 8

        1.1.7 Требования герметичности. 9

        1.2 Требования к сырью, материалам, покупным изделиям. 9

        1.3 Комплектность. 10

        1.4 Маркировка. 10

        2 Требования безопасности. 14

        3 Требования охраны окружающей среды . 15

        4 Правила приемки . 16

        5 Методы контроля. 18

        6 Транспортирование и хранение . 19

        7 Указания по эксплуатации. 20

        7.1 Общие пеложения. 20

        7.2 Требования к неподвижным разъемным соединениям. 20

        7.3 Рекомендуемые значения эксплуатационных характеристик . 20

        7.4 Указания по монтажу прокладок. 21

        7.5 Рекомендации по эксплуатации. 22

        8 Гарантии изготовителя. 23

        Приложение А (справочное) Нормативные ссылки. 24

        Приложение Б (справочное) Термины и определения. 27

        Приложение В (обязательное) Типоразмеры прокладок. 29

        Приложение Г (справочное) Основные рабочие среды

        для применения уплотнений ТРГ. 39

        Приложение Д (справочное) Основные характеристики материала

        графитового листового. 42

        Приложение Е (обязательное) Форма сертификата качества . 45

        Приложение Ж (справочное) Значения прокладочного коэффициента для основных категорий рабочих сред в соответствии со

        С Г ЦКБА-Союэ-Силур» 019-2006. 47

        Лист регистрации изменений . 48

        (Измененная ред. Изм. №3)

        Прокладки уплотните льны из терморасширенного графита. (ПУТГ)

        ТУ 5728-006-93978201-2008

        1.1.5.5 Прокладки стойки к перепадам давлений во всем рабочем диапазоне.

        (Введено вновь. Изм. №2)

        1.1.6 Требования к изготовлению

        1.1.6.1 На поверхности прокладок не допускаются загрязнения, масляные пятна, инородные включения, надрывы кромок, вырывы, забоины и царапины глубиной более 20% от толщины прокладки.

        1.1.6.2 Прокладки, изготовленные из АМГЛ (армированные прокладки) не должны расслаиваться и крошиться.

        1.1.6.3 Прокладки могут быть изготовлены с применением модифицирующих элементов (покрытий металлических, слюдопластовых, фторопластовых; ингибиторов коррозии или окисления и др. — см. Б.11+Б.15 Приложения Б). Модифицирующие элементы могут быть введены как на стадии изготовления собственно прокладки, так и на стадии изготовления материала графитового листового по ТУ 5728-004-93978201-2007.

        (Измененная ред. Изм. №1)

        1.1.6.4 Прокладка под резьбовое соединение должна быть изготовлена из материала графитового листового, армированного перфорированной фольгой из нержавеющей стали марки 12Х18Н9, и аналогичных по ГОСТ 5632 (AISI 304) без использования защитных колец.

        (Введено вновь. Изм. №2)

        1.1.6.5 Прокладки любой конфигурации могут быть изготовлены цельными или разъемными.

        (Введено вновь. Изм. №3)

        1.1.7 Требования герметичности

        1.1.7.1 Для прокладок, работающих на воздухе, в жидких и пароводяных средах, протечка не допускается..

        • Для прокладок, работающих в среде инертных газов допустимые протечки по гелию при перепаде давления 0,1 МПа (105 Па), температуре 20°С в зависимости от внутреннего диаметра d должны быть:

        • Величина утечки для других газов определяется путем пересчета по гелиевому эквиваленту по отдельной методике.

        1.1.7.2 Для прокладок под резьбовое соединение, работающих в жидких средах, протечка не допускается.

        (Введено вновь. Изм. №2)

        1.2 Требования к сырью, материалам, покупным изделиям

        1.2.1 Материалы, используемые для изготовления прокладок должны соответствовать требованиям ТУ 5728-004-93978201-2007. Основные характеристики материалов приведены в Приложении Д.

        1.2.2 Для изготовления защитных колец (обтюраторов) используют ленту по ГОСТ 4986 толщиной 0,1+0,5 мм из сталей по ГОСТ 5632 (марок 12Х18Н10Т, 12X18Н9, 08Х18Н10Т, 10X17H13M3T и др.), не склонных к межкристаллитной коррозии и стойких к окислению до температуры плюс 800 °С.

        ТУ 5728-006-93978201-2008

        1.2.3 Для изготовления защитных колец прокладок типа конструкции 022 по 1.1.2.4, работающих при температуре до плюс 1400°С используют ленту из нихромовых сплавов го ГОСТ 12766.4.

        1.2.4 Для изготовления металлической оболочки прокладок типа конструкции 05 по 1.1.2.4 используют или фольгу из сталей по ГОСТ 5632 (марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, 10X17H13M3T и др.), или углеродистую сталь по ГОСТ 1050, или алюминиевую фольгу по ГОСТ 618, или никелевую фольгу по ГОСТ 10994, или другие материалы в зависимости от условий эксплуатации, по согласованию с заказчиком.

        1.2.5 Для изготовления ограничительных колец сжатия в прокладках типа конструкции 041 по 1.1.2.4 используют проволоку из нержавеющей стали по ГОСТ 5632 диаметром 50+55 % от толщины прокладки, для типа конструкции 042,043 используют листы из нержавеющей стали по ГОСТ 5632 (марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, 10X17H13M3T и др.). толщиной 50+55 % от толщины прокладки.

        1.2.6 Для нанесения слюдопластового покрытия используют слюдяную (слюдопластовую) бумагу без органического связующего марки ИФ-12 по ГОСТ 26103 или др. аналогичной по свойствам.

        1.2.7 Для изготовления фторопластового покрытия применяют фторопласт марки Ф-4 по ГОСТ 10007 или ленту эксгандированного фторопласта Ф-4Д-ПУ по ТУ 2245-069-00203521-2004.

        1.2.8 Ингибиторы коррозии и окисления, а также антиадгезионные и другие добавки, изготавливаемые производителем, должны соответствовать утвержденным в установленном порядке нормативно-техническим документам производителя. Выбор ингибирующих, антиадгезионных и др. добавок осуществляют согласно «Перечню модифицирующих добавок ООО «Силур», исходя из условий эксплуатации, заявленных потребителем в опросном листе, и других необходимых параметров.

        1.2.9 В случае необходимости использования модифицирующих добавок, отличных от указанных в 1.2.8, материал добавки (покрытия) и его марку определяет производитель по согласованию с потребителем в зависимости от конструкции уплотняемого узла и условий эксплуатации, заявленных потребителем в опросном листе.

        1.2.10 Марки стали защитных, ограничительных колец, материала армирующего элемента и их обозначения, представлены в таблице 4.1.

        Обозначение марки стали защитных и/или ограничительных колец, материала армирующего элемента

        Наименование марки стали защитных и/или ограничительных колец, материала армирующего элемента

        Сталь высоколегированная 12Х18Н9, 08X18Н10 (AISI 304)

        Сталь высоколегированная 08Х18Н10Г, 12Х18Н10Т nflp.(AISI321)

        Сталь высоколегированная 10X17H13M3T и др. (AISI 316)

        Сталь высоколегированная 12X17 и др. (AISI 430)

        Сталь углеродистая Ст.З, Ст.20 и др. по ГОСТ 1050

        ТУ 5728-006-93978201-2008

        Продолжение таблицы 4.1

        Обозначение марки стали защитных и/или ограничительных колец, материала армирующего элемента

        Наименование марки стали защитных и/или ограничительных колец, материала армирующего элемента

        Нихромовые сплавы по ГОСТ 12766.4.

        Алюминиевая фольга по ГОСТ 618

        Никелевая фольга по ГОСТ 10994

        (Введено вновь. Изм. №1)

        1.2.11 Все покупные материалы должны иметь сертификаты

        предприятий-изготовителей с указанием даты изготовления и сроков хранения.

        1.3.1 В комплект поставки входит изделие и сертификат качества (см.1.5.12). По требованию заказчика вместо сертификата качества может быть

        предоставлен паспорт, оформленный по ГОСТ 2.601.

        1.3.2 Инструкция по монтажу и эксплуатации, копия сертификата соответствия и копия Разрешения Ростехнадзора высылается по требованию заказчика.

        1.4.1 Маркировку ПУТГ производят в соответствии с 1.4.2+1.4.14 настоящих технических условий и указывают в упаковочном листе по 1.4.11 и паспорте (сертификате) по 1.5.12.

        1.4.2 Условное обозначение прокладки уплотнительной из ТРГ содержит обозначение марки прокладки по. 1.4.3, обозначение типа конструкции прокладки по 1.1.2.4, обозначение типоразмера прокладки, обозначение материала обтюратора, ограничительных колец, материала армирующего элемента по

        1.2.10 и обозначение настоящих технических условий.

        ПУТГ — Х-Х-ХХХХ -ООО- ООхОО- 0.0 (ХХХ-Х) ТУ 5728-006-93978201-2008

        Материал обтюраторов, ограничительных колец, aoMHDVHDUiero элемента

        (Измененная ред. Изм. №1)

        1.4.2.1 Допускается при обозначении вместо типоразмера указывать величину номинального прохода Dy (мм), величину номинального давления DN (мм) и величину толщины прокладки S (мм), но при этом в заявке обязательно указать ГОСТ на фланцы.

        Материал обтюраторов, ограничительных колеи, армирующего элемента толщина номинальное давление

        ПУТГ — Х-Х — ХХХХ-ОО-ОО-ОО-0J) (ХХХ-Х) ТУ 5728- 006 — 93978201 -2008

        тип конструкции номинальный лроход

        (Измененная ред. Изм. №1)

        ТУ 5728-006-93978201-2008

        1.4.3 Обозначение марки прокладки должно включать записанные через дефис буквенный индекс «ПУТГ», буквенный индекс обозначения типа прокладки по 1.1.2.2, цифровой индекс обозначения марки материала прокладки по 1.4.4.

        ПУТГ — 0 — 0 — 00000

        буквенный индекс марки грокладки

        1.4.3.1 Допускается тип прокладки при заказе не указывать, если исполнение фланцевого соединения неизвестно, но указаны конкретные размеры прокладки.

        1.4.4 Обозначение марки материала прокладки

        (по ТУ 5728-004-93978201-2007) состоит из:

        -обозначения степени чистоты МГЛ по Д.1 (Приложение Д).

        -обозначения способа изготовления материала по Д.5 (Приложение Д), -обозначения вида материала армирующего элемента МГЛ по Д.6 (Приложение Д),

        -обозначения типа армирующего элемента МГЛ по Д.6 (Приложение Д), -обозначения типа модифицирующего элемента по 1.4.4.1 (с учетом 1.4.4.2-1.4.4.3).

        -обозначения способа исполнения МГЛ: 0-самоклеящееся покрытие отсутствует (допускается при отсутствии самоклеящегося покрытия в обозначении марки материала цифру «0» не писать). 1-с самоклеящимся покрытием.

        тип модифицирующего элемента

        степень чистоты I способ изготовления

        тип армирующего элемента

        1.4.4.1 Модифицирующие элементы и их обозначения, включаемые в марку материала прокладки, представлены в таблице 5.

        Обозначение типа модифицирующего элемента

        Наименование модифицирующего элемента

        слюдяная бумага (без органического связующего)

        фольга из нержавеющей стали

        антиадгезионные покрытия или добавки

        ТУ 5728-006-93978201-2008

        1.4.4.2 При обозначении марки прокладки, не содержащей модифицирующего элемента, допускается вместо четырехзначного обозначения марки материала применять трехзначное. Например, вместо ПУТГ-2-2120 применять обозначение ПУТГ-2-212.

        1.4.4.3 При обозначении марки прокладки, содержащей ингибитор после цифры 5 или 6 в скобках указывают обозначение ингибитора (Н-1, Н-2. Н-17). Например, ПУТГ-2-2115(Н-4) или ПУТГ-2-2116(Н-14).

        1.4.5 При обозначении прокладки овальной конфигурации указывают марку прокладки без указания типа прокладки, указывают тип конструкции прокладки по 1.1.2.2, величину внешней длины прокладки (мм), величину внутренней длины прокладки (мм), величину внешней ширины прокладки (мм), величину внутренней ширины прокладки (мм), величину толщины прокладки S (мм) и обозначение настоящих технических условий.

        1.4.5.1 Допускается при обозначении прокладки овальной конфигурации вместо величины внешней длины прокладки (мм), величины внутренней длины прокладки (мм), величины внешней ширины прокладки (мм), величины внутренней ширины прокладки (мм) указывать величину внешней длины прокладки (мм), величину внешней ширины прокладки (мм) и величину ширины поля прокладки (мм).

        1.4.6 При обозначении прокладки с перемычкой, изготовленной для теплообменника, после обозначения типа конструкции в скобках допускается указать обозначение конфигурации, согласно данным таблицы 3.

        1.4.6.1 Допускается при обозначении прокладки с типом конфигурации перемычки А (таблица 3), чтобы не делать ссылку на чертеж, после обозначения конфигурации перемычки, через наклонную черту обозначить ширину перемычки. В иных случаях после обозначения прокладки в скобках писать обозначение чертежа.

        (Введено вновь, Изм. №3)

        1.4.7 В случае, когда прокладка изготавливается нестандартной формы, по чертежу заказчика, допускается использовать в качестве обозначения прокладки обозначение заказчика.

        1.4.8 В случае, когда прокладка изготавливается из материала графитового листового, плотностью графитовой составляющей больше или меньше, чем 1,0 г/см 3 , то при обозначении прокладки плотность материала указывается в виде цифры в скобках после обозначения толщины прокладки.

        1.4.9 Примеры условного обозначения:

        а) прокладка, изготовленная из МГЛ марки МГЛ-1-100, для уплотнения фланцевой поверхности исполнения «шип-паз» по ГОСТ 12815, без защитных колец, с условным проходом (номинальным размером) DN 100 мм, на номинальное (условное) давление PN 4 МПа, толщиной 3,0 мм имеет обозначение:

        ПУТГ-В-1-100- 01 — 100 — 4,0 — 3,0 ТУ 5728- 006 — 93978201 -2008

        б) прокладка, изготовленная из материала графитового марки МГЛ-2-212 (с содержанием золы не более 0,5 г/см 3 , армированного перфорированной фольгой из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т), для уплотнения фланцевых соединений с гладкими уплотнительными поверхностями, с внешним и внутренним защитными кольцами из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т, типоразмером 112x57x3,0 мм имеет обозначение:

        ПУТГ-А-2-212 — 04 — 112×57 — 3,0 (020-2) ТУ 5728- 006 — 93978201 -2008

        (Измененная ред. Изм. №1)

        ТУ 5728-006-93978201-2008

        в) прокладка овальная, изготовленная из многослойного графитового материала марки МГЛ-2-312, без защитных колец, длиной 493 мм, шириной 443 мм, шириной поля 16 мм, толщиной 3.0 мм имеет обозначение:

        ПУТГ-2-312 — 01 — 493x443x16 — 3,0 ТУ 5728- 006 — 93978201 -2008

        г) Прокладка под пробку АВО, размером 40,3×30 имеет обозначение: ПУТГ-Р-2-212-01-40,3×30 — 1,0 ТУ 5728-006-93978201-2008 (Измененная ред. Изм. №2)

        д) Прокладка под штуцерное соединение, размером 11×6 имеет обозначение:

        ПУТГ-Р-2-212-01 -11 хб -1,0 ТУ 5728-006-93978201 -2008 (Введено вновь. Изм. №2)

        е) Прокладка разъемная, изготовленная из материала графитового марки МГЛ-2-212, для уплотнения фланцевых соединений с гладкими уплотнительными поверхностями, без защитных колец из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т на условный проход 800 мм, на условное давление 4,0 МПа (размером 972x820x3,0 мм) имеет обозначение:

        ПУТГ-А-2-212-01-972×820 — 3,0 (разъемная) или

        ПУТГ-А-2-212-01-800-4,0 — 3,0 (разъемная)

        (Введено вновь. Изм. №3)

        ж) Прокладка, изготовленная из материала графитового марки МГЛ-2-212 (с содержанием золы не более 0,5 rlcwr, армированного перфорированной фольгой из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т), с внешним и внутренним защитными кольцами из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т, для уплотнения теплообменника с типом конфигурации перемычки А, шириной перемычки 10 мм, типоразмером 1493×1443-4,0 имеет обозначение:

        ПУТГ-2-212-04(А/10)-1493×1443 -4,0 (Введено вновь. Изм. №3)

        и) Прокладка для теплообменника с типом конфигурации перемычки С типоразмером 1493×1443-4,0 по чертежу N имеет обозначение: ПУТГ-2-212-04(С)-1493×1443 -4,0 (черт. N)

        (Введено вновь. Изм. №3)

        1.4.9 Маркировку ПУТГ дополнительно производят:

        -на этикетке (бумажном ярлыке) по 1.4.10 Измененная ред., Изм. №3)

        1.4.10 Каждую стопку ПУТГ снабжают бумажным ярлыком (этикеткой) с указанием следующих обозначений:

        (Измененная ред., Изм. №3)

        1.4.11 На каждую единицу тары должен быть наклеен упаковочный лист, в котором указывают:

        — товарный знак или товарный знак и наименование и предприятия-изготовителя;

        — адрес и наименование грузополучателя;

        номер договора (основание для отпуска);

        ТУ 5728-006-93978201-2008

        Настоящие технические условия распространяются на прокладки уплотнительные из терморасширенного графита (ТРГ), предназначенные для герметизации стандартных типов сопрягаемых поверхностей (гладких, «выступ-впадина», «шип-паз) неподвижных соединений, а также для уплотнения соединений (узлов) иного рода с конструкцией, согласованной с заказчиком, арматуры, трубопроводов, сосудов, аппаратов, насосов и другого оборудования используемого в тепловой и атомной энергетике, в химической, нефтеперерабатывающей, нефтедобывающей, газовой, судостроительной, авиационной и других отраслях промышленности, в мелиорации, во внутренних и наружных системах канализации, в коммунальном хозяйстве в контакте с различными средами, в том числе с питьевой водой (см. 7.5.1).

        8 зависимости от типов конструкции прокладок и фланцевых соединений, а также от свойств эксплуатационной среды рабочая температура может находиться в пределах от минус 240 °С до плюс 800 °С (в некоторых средах до плюс 2000 °С), рабочее давление может составлять величину до 40 МПа.

        Условное обозначение прокладки содержит:

        — обозначение марки прокладки, первый индекс которой обозначает тип прокладки (таблица 1), через дефис второй индекс обозначает степень чистоты материала (Приложение Д), через дефис третий индекс, состоящий из З-х+5-ти цифр’, первая цифра обозначает способ изготовления материала (Приложение Д), вторая цифра обозначает вид материала армирующего элемента (Приложение Д), третья цифра обозначает тип материала армирующего элемента (Приложение Д), четвертая цифра обозначает тип модифицирующего элемента, пятая цифра обозначает способ исполнения ,

        — обозначение типа конструкции прокладки (таблица 2),

        — обозначение типоразмера прокладки (мм) и высоты (мм),

        -в скобках (если есть необходимость) обозначение материала защитных колец (обтюраторов) и/или ограничителей сжатия в виде трехзначного индекса, первая цифра которого обозначает материал внутреннего ограничительного кольца, вторая цифра обозначает материал защитных колец, третья цифра обозначает материал наружного ограничительного кольца (таблица 4.1), через дефис (если есть необходимость) обозначают цифрой материал армирующего элемента (таблица 4.1).

        — обозначение настоящих технических условий.

        ’- если способ исполнения обозначен цифрой «0», то есть без липкого слоя, и если модифицирующий элемент при изготовлении материала не применялся, то есть тоже цифра «О», то допускается в обозначении марки материала указывать трехзначный индекс вместо пятизначного.

        ПУТГ-Х-Х-ХХХХ- 000 — 00×00 — 0.0 (ХХХ-Х) ТУ 5728-006-93978201-2008

        марка прокладки (табл. 1,п.1.4.4)

        Уплотнительные материалы
        Прокладка ПУТГм-09-01-558х512-3,0 ТУ 5728-013-93978201-2008

        Прокладка ТРГ на металлическом волновом основании представляет собойплоское кольцо с концентрическим расположенными волнообразными выступами и впадинами,в поперечном сечении представляющими синусоиду с высотой волны (по гребнямметаллического основания) 1,6 мм и периодом 6 мм.

        Данный товар в настоящее время отсутствует на складе, однако Вы можете добавить его в заказ
        Наш менеджер свяжется с Вами и проинформирует о сроках и цене поставки.

        Артикул: П ПУТГм-09-01-558х512-3,0

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *